顎式破碎機作為礦山、建筑、化工等行業(yè)的重要破碎設備，其穩(wěn)定運行對整個生產流程至關重要。機架作為顎式破碎機的核心部件之一，其故障影響著設備的正常運行。本文將分析顎式破碎機機架常見的故障及其解決方法，幫助用戶更好地預防和處理這些問題。

一、機架開裂

故障原因：

1. 設備鑄造技術或焊接不到位，導致設備本身質量問題；

2. 肘板、肘板墊選材不合格，無法承受巨大沖擊力，在受到沖擊作用時不能起到緩沖和自我保護的作用；

3. 安裝時固定顎板固定不夠堅固，在長時間工作中產生的振動中松動，從而撞擊機架前墻齒板搭子；

4. 設備主機底腳基礎剛性差，引起機架跳動；

5. 機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊，出現松動現象；

6. 齒形磨損后沒有及時維修；

7. 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。

解決方法：

1. 找出原裂縫位置所在，焊接修補，若不能解決故障則應及時更換新機架；

2. 更換肘板和肘板墊時，需保證其與機架是配套應用；

3. 修補或更換機架后，要固定齒板螺栓，并擰緊機架底腳螺栓，校正水平；

4. 檢查顎板安裝是否牢固，以及是否與機架接觸緊密；

二、機架振動過大

故障原因：

1. 機架軸承松動或損壞；

2. 機架安裝螺栓松動；

3. 機架與基礎之間的連接松動；

4. 機架結構設計不合理，導致振動傳遞。

解決方法：

1. 檢查機架軸承，更換損壞軸承或加注適量潤滑脂；

2. 緊固機架安裝螺栓；

3. 檢查機架與基礎之間的連接，重新緊固；

4. 考慮對機架結構進行優(yōu)化設計。

三、機架軸承過熱

故障原因：

1. 潤滑脂不足；

2. 潤滑脂過多；

3. 潤滑脂污穢變質；

4. 軸承損壞。

解決方法：

1. 加注適量潤滑脂；

2. 清理軸承，避免潤滑脂過多；

3. 更換潤滑脂；

4. 更換軸承。

四、機架變形

故障原因：

1. 長時間過度負荷運行；

2. 機架材料不合格，承受力不足；

3. 機架結構設計不合理，導致受力不均。

解決方法：

1. 調整設備的工作負荷，避免長時間過度負荷運行；

2. 檢查機架材料，更換合格材料；

3. 對機架結構進行優(yōu)化設計，確保受力均勻。

總之，對于顎式破碎機機架的故障，用戶應定期進行檢查和維護，發(fā)現問題及時處理，避免故障擴大影響設備運行。同時，選擇合格的設備制造商，確保設備質量和售后服務，對設備的長期穩(wěn)定運行至關重要。